高溫強(qiáng)度是耐火澆注料的一個(gè)重要性能，它反映了材料在高溫作用下所能承受載荷能力的大小。耐火材料是砌筑高溫窯爐和熱工冶金設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度得以保證由它構(gòu)成的爐體結(jié)構(gòu)在高溫下的穩(wěn)固和長(zhǎng)期的使用壽命。因此，對(duì)耐火澆注料而言除了考慮其常溫強(qiáng)度外，還應(yīng)評(píng)價(jià)高溫下的熱態(tài)強(qiáng)度。

耐火材料的工作環(huán)境要求其不僅在常溫下有好的力學(xué)性能，更希望其在高溫下有良好的力學(xué)性能，因此高溫抗折強(qiáng)度是耐火材料的重要性能指標(biāo)之一。材料的高溫力學(xué)性能主要依賴兩個(gè)因素：

(1)玻璃基質(zhì)的數(shù)量和粘度(玻璃效應(yīng));

(2)晶體間的接觸或結(jié)合的程度和方式(結(jié)晶效應(yīng))。

高溫抗折強(qiáng)度是指材料在高溫下單位截面所能承受的極限彎曲應(yīng)力，它表征材料在高溫下抵抗彎矩的能力。耐火材料的高溫抗折強(qiáng)度與其實(shí)際使用密切相關(guān)，是評(píng)價(jià)材料性能的重要指標(biāo)，其大小取決于材料的化學(xué)和礦物組成、組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，材料中的雜質(zhì)及燒成溫度對(duì)材料的高溫抗折強(qiáng)度有顯著影響。陶瓷復(fù)合材料在不同溫度下的力學(xué)行為可分為三個(gè)階段：

(1)彈性階段：抗折強(qiáng)度一溫度曲線為一直線，在長(zhǎng)期應(yīng)力作用下，不產(chǎn)生蠕變。斷裂實(shí)驗(yàn)后，斷口光滑，以穿晶斷裂為主。

(2)塑性變形階段：抗折強(qiáng)度一溫度曲線呈滯后現(xiàn)象。在長(zhǎng)期應(yīng)力作用下，蠕變明顯，斷口有光滑區(qū)和粗糙區(qū)，為沿晶和穿晶混合型斷裂。

(3)粘滯流動(dòng)階段：抗折強(qiáng)度一溫度曲線為弧形，永久變形量很大，蠕變速率急劇增高，斷口粗糙，以沿晶斷裂為主。

對(duì)應(yīng)于以上三個(gè)階段有兩個(gè)相應(yīng)的轉(zhuǎn)折溫度：即由彈性到塑性的轉(zhuǎn)折溫度和開始出現(xiàn)粘性流動(dòng)的轉(zhuǎn)變溫度。斷裂強(qiáng)度隨溫度的變化存在兩種類型。I類曲線對(duì)應(yīng)于多晶材料，其特點(diǎn)是在某一溫度Tm下強(qiáng)度出現(xiàn)峰值。II類曲線一般對(duì)應(yīng)于單晶相材料，其特點(diǎn)是在低溫范圍內(nèi)強(qiáng)度基本不變，高于某轉(zhuǎn)折溫度Tp后，強(qiáng)度逐漸下降，出現(xiàn)兩類曲線的原因主要與材料內(nèi)彈性模量，熱膨脹失配等引起的殘余內(nèi)應(yīng)力和微裂紋的生成與消除以及高溫下晶界非晶質(zhì)和玻璃相的軟化有關(guān)。